無(wú)錫浮球液位計(jì)是典型的恒浮力式液位計(jì)，屬于力矩平衡式儀表由檢測(cè)和轉(zhuǎn)換部分組成，檢測(cè)部分由浮球、杠桿、平衡錘、法蘭、中心軸等組成；轉(zhuǎn)換部分由傳感器、放大器、電流轉(zhuǎn)換電路及指示表組成，它通常安裝在塔、罐、反應(yīng)釜等工藝容器上，用于測(cè)量容器液位。測(cè)量傳感元件為圓球型浮球。而變送器則采用平衡桿和平衡錘與浮球構(gòu)成的力矩平衡機(jī)構(gòu)，因此浮球可以自由的隨液位的變化而升降。當(dāng)液位改變時(shí)，浮球的位置發(fā)生相應(yīng)的變化，帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸與表頭(發(fā)訊器)角位移傳感器輸出軸相連接。角位移傳感器將浮球隨液位的變化轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電信號(hào)，再由表頭內(nèi)部的電路將此信號(hào)轉(zhuǎn)換為與液位變化成正比的標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)。

　　無(wú)錫浮球液位計(jì)的檢修程序：

　　檢修時(shí)，在浮球液位計(jì)離線前，應(yīng)由工藝車間確認(rèn)容器內(nèi)無(wú)介質(zhì)且進(jìn)行置換隔離，降溫降壓，對(duì)具有接觸介質(zhì)的浮球球體、球桿等內(nèi)部器件，在解體前用水或蒸汽對(duì)工藝介質(zhì)浸漬部件清洗干凈，辦理安全檢修票和制定檢修方案，經(jīng)生產(chǎn)裝置相關(guān)人員確認(rèn)可離線檢修。

　　檢修一般程序包括：

　　打標(biāo)記-（下線）-清洗-解體-零部件檢查-檢修更換處理-回裝-校驗(yàn)與試驗(yàn)-（上線）-密封檢查-回路聯(lián)試-開(kāi)車保運(yùn)；

　　打標(biāo)記：為保證浮球液位計(jì)離線檢修后能正確復(fù)位，應(yīng)重視打標(biāo)記程序，其手段可用與浮球液位計(jì)不同顏色的油漆畫(huà)出，應(yīng)能清晰地標(biāo)明；

　　浮球液位計(jì)的法蘭與容器法蘭的連接應(yīng)注意墊片的正確安放。

　　解體：

　　1.對(duì)各連接部件噴灑松動(dòng)劑，使解體工作省力省時(shí)；

　　2.浮球液位計(jì)的法蘭與容器法蘭的連接松開(kāi)再次泄壓通氣，使之與壓力容器分離；

　　3.同時(shí)將浮球液位計(jì)機(jī)構(gòu)組件*分解，對(duì)浮球、杠桿、支點(diǎn)、平衡桿、中心軸、密封腔、轉(zhuǎn)動(dòng)軸承等易損件進(jìn)行檢查；

　　4.每臺(tái)浮球液位計(jì)解體后的零件應(yīng)集中存放，以防丟失或碰傷。

　　檢查：

　　1.生銹或臟污的零部件要以合適的手段進(jìn)行除銹和清洗，要注意清潔好中心軸、密封腔、轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，特別要保護(hù)好浮球、杠桿、支點(diǎn)、中心軸、密封腔、轉(zhuǎn)動(dòng)軸承；

　　2.檢查浮球、杠桿、支點(diǎn)易受介質(zhì)的腐蝕情況；

　　3.浮球液位計(jì)內(nèi)部組件：中心軸、密封腔的密封和轉(zhuǎn)動(dòng)軸承易受磨損的檢查；還應(yīng)注意檢查無(wú)錫浮球液位計(jì)的杠桿、支點(diǎn)、平衡桿、四連桿連接不得松動(dòng)，浮球桿不得彎曲。

　　檢修：

　　1.浮球液位計(jì)一般應(yīng)與生產(chǎn)裝置檢修同步進(jìn)行；

　　2.每一次檢修，必須更換新的密封填料、法蘭墊圈；

　　3.主軸密封填料室應(yīng)進(jìn)行清理，內(nèi)壁清理干凈，填料壓蓋及壓板應(yīng)除去銹垢，表面清潔，壓蓋內(nèi)孔與主軸間隙應(yīng)符合要求；

　　4.進(jìn)入容器內(nèi)檢查浮球與杠桿、杠桿與中心軸等連接情況；

　　5.經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)浮球損傷或變形而又不能保證下一運(yùn)行周期工作的零件應(yīng)予更換；其余的各零部件如損傷嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)予更換，予以修復(fù)；

　　6.頂絲和鎖緊螺母都焊在聯(lián)接件上，或直接把球桿焊在聯(lián)接件上。

　　7.需拆卸檢查的，安裝后要隨工藝設(shè)備一同試壓。